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加固问题解答

发表于 2019-04-14 19:24 查看 2748 回复 0

加固问题解答


1、结构胶与普通胶有什么区别? 
结构胶一般指强度高(压缩强度>65MPa,粘接强度>30MPa,抗剪强度>18MPa),能用于结构构件,传递载荷,承受较大应力的特种粘合剂。同时耐老化、耐介质、耐疲劳性也较好,并具有一定的韧性。而普通胶相对强度较低、耐久性较差,不能用于结构构件。 
2、结构胶在土木工程中有什么应用? 
在土木工程中结构胶应用广泛,主要用于承受较大外力的结构构件的锚固、加固、连接、改造;如粘钢、粘碳纤维、植筋、螺栓锚固、裂缝补强、孔洞修补、道钉固定等。 
3、土木工程加固一般按什么程序进行? 
加固施工最好按照:发现、提出问题 加固设计 专业施工4个步骤进行,加固后应使结构的强度、刚度、抗裂度、稳定性和耐久性满足要求。由于每个步骤都牵涉不同的机构,可能都要发生一定的费用,所以如果问题简单、易于判断,可直接由加固公司提出处理方案。 
4、为什么最好选择专业的施工队伍? 
做工程总是经验越多,越容易控制、保证施工质量;知道怎么施工,又知道为什么需要这样施工的专业队伍能够从细节上一步一步的落实工程质量。 
5、如何进行加固设计,相关标准有哪些? 
加固设计应根据原设计图纸、工程现状和当前载荷要求,确定那些构件哪些方面承载能力不足,按照现行技术规范、标准的要求进行设计。最相关的专业规范有: 
JGJ 145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》 
CECS 25:90《混凝土结构加固技术规范》 
CECS 146:2003《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》 
JC 887-2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂 》。 
还有几本与加固相关的设计规范和施工验收规范正在制定、修改过程中。 
6、结构加固方法主要有哪些,适用性有什么不同? 
A、粘钢加固 
适用于承受静力为主的梁板柱构件受弯、受剪、受拉,以及柱受压加固。若用于梁板受压以及承受动力较大构件的加固,应增设附加的锚固措施;例如每100mm设置2个植筋螺栓或穿梁、穿板对拉螺栓锚固。 
B、粘碳纤维加固 
适用于梁板柱受弯、受剪、受拉加固,适用于承受动力较大构件的加固。 
C、外包钢加固 
适用范围同(A),用于需大幅度提高承载力的构件。 
D、化学植筋 
适用于受弯、受剪、受压、受拉新老构件连接锚固。 
E、裂缝化学灌浆加固 
适用于恢复裂缝混凝土、砌体构件的整体性和使用功能,阻断其他介质的浸蚀。 
F、孔洞修补加固 
适用于混凝土、砌体构件孔洞、凹坑、截面不足的补强。 
G、预应力加固 
适用于梁板受弯、受拉加固。 
H、增大截面加固 
适用于对自重、截面增加及外观变化不敏感的结构。 
7、加固过程中为什么最好卸荷?如何卸荷? 
加固一般都存在新加部分应力滞后的问题,为了使新老结构尽可能的共同受力,加固前先卸去原结构所承受的荷载,加固后再重新施加是较好的方法。完全和精确卸荷可采用千斤顶反向加荷;简单卸荷可仅移去活荷载,并避免施工荷载。 
8、加固设计中为什么容易忽视构造措施? 
加固设计不属常规设计,设计师一般接触少,相关规范、标准、材料指标熟知程度也较差,有些加固方法目前尚未制订统一标准。设计师能注意到加固设计的主要方面,但构造措施常被遗漏,如应设置的附加锚固措施等,给工程质量带来隐患,在复杂、多重的加固设计中,与有经验的施工技术人员沟通是必要的。 
9、工程结构胶为什么都是双组分(A、B组)?单组分的施工不更为简便吗? 
土木工程所用结构胶对强度、耐久性要求较高;但受施工环境、条件、工艺所限,又要求结构胶须常温不加热固化良好,有一定的操作时间(>30分钟),贮藏条件不苛刻,有稳定保质期,单价也不能太高,这就将许多胶粘剂排除在外,目前只有双组分的高分子预聚体较为实用。 
10、随气温不同,该如何使用结构胶? 
结构胶的性能跟使用温度有较大关系,因为温度影响双组分结构胶的固化速度与最终固化程度。5∽40℃范围使用较好。超过40℃,固化加快,操作时间缩短,应注意减少每次的配制量,配好后立刻使用,摊涂开,以防止暴聚。低于5℃,固化较慢,固化程度也受影响,最好采取适当加温措施,例如可采用碘钨灯、红外线灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至20∽40℃左右。如能对粘贴部位持续加温,并维持24小时左右,效果最好。 
冬季施工中遇气温骤降,结构胶A组分偶尔有结晶现象,只须加温50∽80℃左右,维持30分钟左右,待融解搅匀后即可使用,对固化性能无影响。 
11、为什么配胶要按推荐比例进行? 
只有A、B组胶尽可能的精确完全反应,才能实现结构胶的高强度,生产厂家的推荐配比,是以大量试验数据为基础的,施工中应遵循此比例,误差应控制在3%以内。 
12、配制时可否再向结构胶添加其他物质? 
结构胶重在完全反应,任何溶剂、稀释剂、填料的添加都有可能对结构胶的强度、耐久性产生负面影响。而且每个厂家的原料、反应机理不尽相同,若有需要,一定首先咨询生产厂家再做决定。     


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