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全国厂房安全鉴定厂房质量安全评估中心

厂房结构质量检测鉴定检测步骤：
3.1 原材料控制。该项目涉及的原材料主要包括钢材、焊接材料、连接用紧固标准件（高强螺栓）、金属压型板、涂装材料等。从两个方面来对原材料进行控制，一方面需要监督钢结构加工厂的原材料采购，如：加工H型钢所需的钢材、焊接材料和涂装材料等，主要通过合同管理、驻场监造检查、加工前的抽样检查等方式来控制钢结构加工厂采购的原材料质量。另一方面需要现场来控制，如高强度螺栓、防火涂料，现场焊接所需的焊接材料等，现场控制原材料质量的方式：施工方采购管理、进场验收、现场见证取样等。无论采用何种方式，都要确保原材料的规格、型号、性能和相关参数等，符合设计文件、国家产品标准及合同文件的要求，因为这是加工制作和安装质量得到保证的前提条件。

3.2 钢结构制作加工。钢结构的梁、柱、支撑、隅撑、檩条等构件一般需要委托专业钢结构厂家生产加工，现场制作加工的越来越少，主要是因为现场加工制作的质量不容易保证。所以选择一家有实力、有水平的钢结构加工厂十分重要，该项目是通过建设、监理、施工各方通过考察比对了几家钢结构加工厂家，终选定了一家较大的钢结构加工厂。对钢结构加工厂制作加工的构件将通过如下几个方式来实现质量管理和控制。 
3.2.1 合同管理方式，在与钢结构加工厂签订合同时，将所需制作加工的构件技术要求写入合同中，作为加工厂家应履行的义务。例如：对构件除锈质量的要求；对构件焊接质量的要求；对构件涂装质量的要求；对摩擦面质量的要求等。 
3.2.2 图纸的深化设计，与钢结构厂家签订合同后，钢结构加工厂家委派技术人员现场勘查测量，尤其是核查新老厂房结合处的标高和轴线。结合设计图纸，对需要制作加工的构件尺寸进行深化设计。确保构件尺寸能满足设计及安装的要求。并对梁柱节点进行编号，便于制作加工和安装。 
3.2.3 驻场监造，通过派驻人员到钢结构加工厂，监督钢结构的制作加工过程，保证加工制作的构件符合设计、合同、规范标准等的要求，对不符合要求的及时提出，督促钢结构加工厂及时处理。 
3.2.4 检查与检测，对钢结构构件的焊接质量（焊缝）评定和检查，按《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）的规定进行检查和检测；对钢结构构件摩擦面进行抽样检测，检查其摩擦系数是否符合设计要求（0.35以上）；对钢结构的涂装厚度进行检查检测，主要检查涂层厚度（干漆总厚度为125m）和均匀度。 
3.2.5 进场验收，主要对构件外观及加工尺寸等进行检查，同时检查运输过程中是否造成构件变形，涂层碰掉脱落等情况。进场验收时，如果发现构件尺寸不符、构件变形，涂层损伤过大等质量问题，则需返厂处理，处理合格后再重新进场。

三、厂房结构安全检测推荐单位
1、调查房屋建造信息资料。包括：查阅工程地质勘察报告、设计图纸、施工记录、工程竣工验收资料，以及能反映房屋建造情况的其他有关资料信息；
2、调查房屋的历史沿革。包括：使用情况、检查检测、维修、加固、改造、用途变更、使用条件改变以及灾害损坏和修复等情况；
3、检查核对房屋实体与图纸（文字）资料记载的一致性；
4、检查房屋的结构布置和构造连接及结构体系；
5、检查测量房屋的倾斜和不均匀沉降；
6、调查房屋现状。包括：建筑的实际状况、使用情况、内外环境，以及目前存在的问题；
7、调查房屋今后使用要求。包括：房屋的目标使用期限、使用条件、内外环境作用等；
8、抽样或全数检查测量承重结构或构件的裂缝、位移、变形或腐蚀、老化等其他损伤，采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录房屋主体结构和承重构件损坏部位、范围和程度及损伤性质；
9、根据结构承载能力验算的需要，抽样检查结构材料的力学性能；
10、必要时可检测结构上的荷载或作用；
11、必要时应补充勘察工程地质情况；
12、必要时可通过荷载试验检验结构或构件的实际承载性能；
13、当有较大动荷载时应测试结构或构件的动力反映和动力性能

四、厂房结构安全检测推荐单位
②边梁，需要设置边梁的地方是在没有阳台板的建筑物四周，在两柱之间起着支承的作用，边梁是作为外墙的支托，与楼板一起承担预应力的作用。③悬臂板，如下图，悬臂板是通过预应力筋和结构拼接起来的，其位于边柱的轴线之外，在柱与板角的接触的地方会留有直角缺口。在穿过悬臂板预留沟槽又或者是在楼板和悬臂板之间的明槽中设置有预应力筋。 
④柱，一般情况下，柱的长度都是做成一节是三层，形状是用矩形截面的无牛腿柱，而且还会预留有双向预应力筋的孔道，在柱与柱之间采用浆锚接头。 
2.2整体预应力板柱结构的施工原理及安装顺序。①施工原理，整体预应力板柱结构的施工原理是在将预应力筋穿入柱网横轴线的地方，然后使用预先施加应力的方法，让板柱结合牢固，构成主体的施工手段。②安装顺序，步为更好地掌握安装的标高，可以通过杯形基础杯体超平粉底的方法；第二步进行柱的施工（安装，校正，固定），第三步是将临时托架安装在柱上，从而让其将楼板支撑住；与第四步安装边梁与楼板；第五步是养护阶段。 
2.3锚具的选用与配置预应力筋。①锚具的选用，XM型锚具或是钢制锥形锚具都可以选用为整体预应力板柱结构施工的锚具，同时在进行高空张拉的时候，还可以配备YC-20、YC-18两种型号的穿心式千斤顶。②配置预应力筋，一般情况下可以选用钢绞线束或者是碳素钢丝线束配置成曲线或者直线，从而作为整体预应力板柱结构施工的预应力筋。 
2.4确定预应力筋的张拉方案。①当柱子、轴线的长度比较短的时候，可以选择固定柱子的底部，然后按照顺序由下往上进行张拉的方案。②如果柱子的长度比较长，轴线的长度比较短的时候，为了尽可能减小柱子顶部的位移，可以先将上层楼板吊装好，而且灌浆好板柱之间的接缝之后，在进行下一层的张拉施工。③而如果是轴线的长度比较长的情况，则在施工的过程中要注意将柱子的附加弯矩减少到小甚至是消除，必要的时候还要采取相关的措施。 
3.无黏结预应力楼面结构施工 
无黏结预应力楼面结构的施工在高层建筑的混凝土楼面结构、预应力混凝土框架梁和大开间多层结构中得到广泛的使用。

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