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全国各类省份办理钢结构楼板承重检测单位

若需要取样检测钢材的化学成分与力学性能，可现场取样，在试验室试验测试。若结构未曾发生严重腐蚀及火灾，钢材资料齐全且满足设计要求，可不进行本项目检验。

9）涂层检测

10）厂房结构安全性验算

5、主要检测内容方法及详细操作

5.1 结构体系布置及轴线尺寸复核

       现场对照设计图纸对厂房的结构体系布置、节点构造进行校核，采用全站仪对厂房定位轴线进行测量，对柱间尺寸进行抽测。

5.2 主要受力构件几何尺寸复核

       结合现场检测条件，采用钢直尺、测距仪及测厚仪等仪器分别对厂房主要受力构件，如：钢柱、钢梁等的几何尺寸复核，各类构件抽查数量不少于5个。

5.3厂房整体变形检测

       对厂房柱相对沉降、吊车梁轨道平整度以及吊车梁轨道间间距进行测量，以推断厂房基础是否存在明显静载缺陷。检测数量为：厂房柱相对沉降检测数量为厂房柱全部柱子，吊车梁轨道平整度及吊车梁轨道间间距为15米取一个点进行测量。

5.4 构件的整体变形与局部变形

       对厂房各类构件的变形进行普察，并采用经纬仪、激光定位仪或全站仪对其中有明显变形的构件进行检测。如无明显变形构件，则抽样检测厂房钢梁挠度、以及柱的弯曲度等。抽测数量为同种类型构件不少于5根。

5.5 构件节点损伤与缺陷检测

       全数排查厂房结构构件与节点的损伤与缺陷，包括板材的裂纹、锈蚀程度、形状偏差及其他影响构件传力或承载的缺陷。同时，还包括对构件与节点表面涂层现状的检测，着重检查构件及连接处容易积灰、积水的部位、干湿交替影响部位以及隐蔽部位。损伤情况列于现场照片。

5.6 螺栓节点及柱脚支座检测

       首先对螺栓连接节点进行普查检测，重点检查螺栓节点是否存在螺栓断裂、松动、脱落、螺杆弯曲，对螺栓外露丝数、连接零件是否齐全以及螺栓连接节点的锈蚀程度进行检测。然后对相同类型的螺栓球节点抽样检测，同类型抽检个数不少于5个。

       对柱脚支座进行全数检查，检查支座的板件变形开裂及锈蚀情况。

5.7 焊缝节点检测

       采用目测法进行焊缝外观质量排查，并辅以无损探伤法详细检测焊缝内部缺陷。

5.8 涂层情况检测

       采用目测法对厂房主要构件进行涂层普查检测，并记录涂层脱落处具体部位，辅以照片进行说明。

5.9 安全性计算

      根据现场调查的荷载情况及检测得到的实际数据，以构件实际有效截面以及构件的实际变形状况，建立厂房计算模型，采用有限元方法进行结构的安全性计算。结构计算内容如下：

1) 结构的应力及变形验算；

2) 吊车梁验算；

3) 厂房檩条验算；

4) 柱间支撑验算；

5) 吊车梁上翼缘与厂房柱连接板验算；

6) 主要连接节点验算

6 提交报告的主要内容

检测报告的主要内容包括：

（1）工程概况

（2）检测与评估依据

（3）检测内容、目的与范围

（4）结构体系复核结果

（5）结构材性检测结果

（6）结构尺寸与变形检测结果

（7）结构损伤状况检测结果

（8）结构安全性与正常使用验算与评定

（9）检测结论与建议：根据现场检测及结构验算结果给出厂房现状的评价，并对后期的使用提出合理性建议。

（10）附件（主要包括现场照片、计算模型与分析结果图等）