外粘纤维布(复合材)工程——施工工艺
1外粘纤维布(复合材)工程施工工艺流程
外粘纤维布(复合材)工程施工工艺流程参见“外粘纤维布(复合材)工程施工工艺流程图”所示。
2混凝土表面处理
经清理、修整后，构件待粘贴部位的混凝土表面应按设计要求进行打磨处理，即采用角磨机打磨待加固混凝土表面，去掉劣层，并将高差打磨平滑。打磨后用硬毛刷或高压空气除去粉尘，粘胶前再用清洗剂擦拭混凝土表面。若局部有凹陷，应先用修补胶填充找平。对有段差、内转角的部位应抹成平滑的曲面;对梁、柱构件截面的棱角，应打磨成圆弧半径不小于25mm的圆角。对于混凝土表面有较大缺陷处(如蜂窝、麻面或疏松处)应预先修复，对麻面应用环氧砂浆找平：混凝土表面疏松的地方应先将其剔除，然后用环氧砂浆找补，直到平整为止;且保持混凝土表面清洁干燥。
3配胶
在作业之前，按照厂家规定的工艺条件配胶。将所选用的结构胶粘剂双组分材料在容器中分别单独 搅拌，然后按照规定比例将B组分添加至A组分中，搅拌均匀，根据需要，形成底胶、修补胶，浸溃胶等。
4涂布底胶及修补胶
混凝土施工面以滚筒刷子浸好已配制好的底胶均匀涂布，底胶应确保渗入接触的混凝土中，无遗漏，无垂流，参见“涂布底胶”图所示。底胶指触干燥时间约3〜12h,且应在底胶指触干燥时立即进人下一工序。
经打磨后的混凝土表面形仍有凹陷处，应使用修补胶将其找平。构件转角处应用修补胶修复为光滑的圆弧，其外表面的曲率变径效应小于25mm。
5找平
6粘贴
首先应按照设计要求的尺寸采用特制的剪刀剪断或用优质美工刀切割成所需尺寸，严禁折叠。
浸溃胶粘剂的配制应按生产厂家提供的产品说明书上的工艺条件配置配比进行调配。拌合应采用低速搅拌机充分搅拌。拌好的胶液应均匀、无气泡，采用防尘措施防止水、油、灰尘等杂质混入。
将配置好的浸渍胶粘剂均匀涂抹贴于粘贴部位。将碳纤维布按设计方向、位置、顺序，用手轻压贴于需粘贴的位置，均匀含浸。纤维织物的粘贴位置与设计要求的位置相比，其中心线偏差不应大于10mm。 采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，完全挤出气泡，使浸渍胶胶液充分浸透碳纤维布，参“粘贴碳纤维布”图，注意滚压时不得损伤碳纤维布，脱泡作业后确认碳纤维布无褶皱、无歪斜。多层粘贴适应 重复上述步骤，并应在碳纤维布表面的浸溃胶指触干燥时，立即进人下一层的粘贴，且应在最后1层碳纤维布的表面均匀涂抹浸溃胶，必要时撒布绿豆砂，做好面层防护。
如碳纤维布长度不够需搭接时，其顺纹受力方向的搭接长度不应小于200mm;若粘贴层数超过3层，该搭接长度不应小于300mm;对横纹非受力方向每边的拼接长度可取为100mm。当多层碳纤维布加固时，各条或各层碳纤维布之间的搭接位置宜相互错开。粘贴2层或以上时，应连续粘贴，否则再开始粘贴前应将内层碳纤维布表面擦拭干净。
板底和梁拈贴碳纤维布成型外观参见“板底粘贴碳纤维布”图、“梁三围粘贴碳纤维布”图。
7养护
碳纤维布粘贴作业完成后，静置养护时间约需3d。养护期间避免水、粉尘等污染碳纤维布表面。
当需要做表面防护时，应按有关规定或设计要求予以处理，并保证防护材料与碳纤维布片材之间有可靠的粘贴。
